機械加工不良品を無くす不良品対策作業
不良品対策作業の情報です。 作業標準書なんてどこにあるのですか？ 先輩の仕事はみんな自己流です。製品箱みただけで、だれがつくったか良く分かる。 職人技とは品質がばらばらなこと？ わたしはよくわからないので適当です。でも給料もらえるのでいい工場いい仕事ですね。 作業標準を考えます。 作業標準書ってなによ！？
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品質向上会議が行われました。お客様からのクレーム多数で問題になってるらしい。 作業員の私は関係あるのか？マシンを止めずに時間内に大量の製品を作るのが仕事じゃないの？ 私の仕事は製品バケツをいっぱいにすることだけかと思っていました。 製品が不良になって再検査なんてとってもいやだね。 機械加工の不良品対策 事業計画の見直しと採算性が認められあたらしい融資を受けて 高効率生産が可能な工作機械装置を導入しました。 材料を機械加工する工作機械は、高効率で安定稼働させる必要があります。 高精度な機械加工が必要な製品に対して、機械加工中に切削工具刃が欠けます。 自動加工中の切削工具の損傷は致命的です。 加工面が傷だらけになって不良品になってしまいます。 切削工具の欠損は大量の不良品をつくる結果になり、工場の不良率を悪くしてしまいます。 お客様に対しても信用を失うことになる危険性があります。 機械加工の生産効率を最大にするためには、切削工具刃の点検と不良の早期発見が重要なポイントです。 作業を忘れても問題ないときがある 作業標準はミスを減らし不良品をなくすためにあります。 作業標準書を守らずに作業を忘れても、工作機械が製品を製造するので 生産個数は確保できます。生産を達成できれば問題はないことになります。 しかし、標準作業を忘れた時、大切な客先の製品に限って、切削工具刃が欠けて製品バケツが不良品でいっぱいになってるのです。 納期は遅れて、お客様の怒りは最大になります。 作業者の教育ではゼロにはできない 作業標準の管理徹底は最重要課題です。 作業標準に頼ることは人的負担が大きくヒューマンエラーを含む結果になります。 作業標準を忘れた作業者を怒るのは簡単ですが、たまにやる、ミスは、まったく減りません。 不良品が大量に出たことの責任を作業者に押しつけることは簡単なことです。 作業者の注意の喚起を徹底し 作業標準を工夫して作業の習慣化をはかって、ミスを多少減らすことはできますが、 ゼロにはできないのです。
◆ しあわせへの道を考えます。時間をかけてゆっくりと少しでも前へ進むために今なにをすべきかを考え実行しましょう。
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